CNC是近代工業高速發展的科技產物，取代了大量的勞動力，同時也為產品日趨復雜提供了基礎。

      定義：CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer number control)的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數控（英文名字：NumericalControl簡稱:NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(ComputerNumericalControl)，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC。 CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”。

      早期的數控技術發展還不成熟時，主要的加工是由銑床和車床，由于近20年來產品工藝日趨復雜，車銑床的應用范圍越來越小，現在有些工廠僅用來做一些維修的活，甚至有些企業已經沒有這兩種機床了。
 
      90年代初期，數控銑床和數控車床的出現將這一僵局打破，產品加工難度隨之降低，同時加工精度也得到很大的提升。

      逐漸的數控銑床根據產品的加工、材質等因素進行逐步的細分，出現了低速CNC和高速CNC。低速CNC典型的特征是主軸轉速底，普遍在8000轉/分鐘（機械主軸），適合大工件、大量切削的開粗加工； 高速CNC典型的特征是主軸轉速高，普遍在24000轉/分鐘（電主軸、直聯主軸等），適合高精度、高光潔度等高要求產品的加工；近幾年來高速CNC的發展又開始往自動化方面進步，基本都裝備了自動對刀儀裝置、自動潤滑系統、自動換刀刀庫等，以降低日趨高漲的人工開支；另外還有一些自動化的方向，比如全自動生產線，采用機器人輸送物料、機器人上下工件等智能化管理。

      此外、還有一些CNC與自動車床結合的車銑復合加工中心也在開始得到廣泛應用，由于車銑復合加工中心的價格相對較高，所以相對加工的都是一些高附加值的產品   

      下面我們用一張表總結一下機床的發展史